pcb阻焊油墨的顏色一般有綠色、黃色、白色、藍色、黑色、紅色等等，但是有時候客戶收到的白油板是偏黃的，是什么原因呢，明明是要白色的，下面小編來詳細的說一說。

　　PCB白油板偏黃的原因

　　貼片前：

　　1、白油油墨性能達不到要求(油墨中有雜質),一般太陽油墨、南亞油墨不會出現這種問題.

　　2、防焊殘留退洗剝膜液

　　3、防焊曝光、固化環節出問題(經顯影機顯影后水漬未干直接烘烤)

　　4、噴錫導致(浸錫時間過長)

　　貼片后：

　　1、客戶在做回流焊時候溫度設置過高，速度過慢

　　2、助焊劑質量不好，加速板子表面變色

　　3、osp膜未退掉直接黏在板子上經烘烤后在白油板上出現規則發黃的印子

　　阻焊綠油脫落的原因

　　1、PCB在印刷油墨時，前處理沒有做到位，比如PCB板表面有污漬、灰塵或 雜質，或一些區域被氧化了，但其實解決這個問題是最簡單的，即重新把前處理再做一遍就是了，但要力求將線路板表面的污漬、雜質或者是氧化層清理干凈

　　2、有可能是因為出在烤箱，烘烤線路板時間短或者是溫度不夠，因為線路板在印刷完熱固油墨之后都要進行高溫烘烤，而如果烘烤的溫度或者是時間不足就會導致板面油墨的強度不夠，最終引起線路板阻焊脫落。

　　3、油墨質量問題或者是油墨過期

　　以上就是小編整理的關于PCB白油板偏黃和阻焊掉油墨的三個原因，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯系右側的QQ、微信或者電話，我們會有專業的人員為您解答。